柴油发电机组操作流程

一、机组启动前的准备 
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量在规定的刻度线在规定范围内。 
2、检查柴油发动机的供油、润滑、冷却等系统的各个管路及接头有无漏油、漏水现象。 
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线及电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固。 
4、若环境温度低于零度时，按照说明书上的比例在散热器内添加一定比例的防冻剂。 
5、柴油机组首次启动或停机较长时间后再次启动，必须将燃油系统内的空气排尽。
6、将进线柜开关小车摇至工作位置，检查储能开关是否在合位。 
二、机组启动 
1、合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因素后，再次启动。 
2、启动时应观察机油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。 
三、机组运行 
1、机组启动后，检查控制箱模块各项参数：机油压力、水温、电压、频率等在规定范围内，并将其每隔1小时记入记录本内。 
2、通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长，否则可能烧坏电机相关元器件。 
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况。 
4、检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动。 
5、观察机组的各种保护和监视装置是否正常。
6、检查电机的温度是否在规定范围内。
7、当转速达到额定转速，空载运行的各项参数稳定后，合闸供电。 
8、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障。 
9、机组运行时严禁超载运行。
四、机组并列运行
1、将先起的一台机设置为主机，后起的一台机设置为从机。
2、待首台电机组运行平稳后，再将第二台并列运行。
3、两台机并列运行后，要注意观察逆功的大小，正常情况下在1至10KW之间，若超出此范围因与厂家联系进行处理。 
五、正常停机 
停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 
六、紧急停机 
1、机组运转出现异常情况时，必须立即停机，并及时汇报矿调度。
2、紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推到停车位置。
七、柴油机房管理制度
（1）、 电工必须按操作规程，正确使用，平时认真做好维护保养工作，每次发电要做好记录。
（2）、 对各部位、冷却液、燃油、蓄电池组经常检查，使其保持良好状态，保证机组随时可以启动发电。
（3）、 遇有高压供电线路停电，半小时内应保证发电、送电。
（4）、 机组运行必须由专人看守，检查控制箱显示屏上的各参数是否正常，发现问题及时处理并向领导汇报。
（5）、 保持机组的整洁，附近不得堆放杂物，专用工具要放在工具箱内。
（6）、 确保柴油机箱有充足的柴油，每次发电完后要及时加满柴油，以备下次发电用。
（7）、 无关人员不得擅自进入机房，经有关领导批准后方可进入。
（8）、 禁止在机房使用明火，防止事故发生。
八、柴油机操作工岗位责任制
（1）、 操作工必须掌握基本结构，并能处理简单的故障。
（2）、 操作工必须能按照操作规程，正确操作使用。
（3）、 必须平时认真做好维护保养工作，对各部位、冷却液、燃油、蓄电池组经常检查，使其保持良好状态，保证机组随时可以启动发电。
（4）、运行时，操作工必须坚守岗位，不得擅离职守。
（5）、每次运行操作工应将运行情况及运转中出现的问题认真填在记录本内，并及时请维修工进行处理。
（6）、机房内配备的消防器材必须熟练使用，如有火灾能及时扑灭。
（7）、运行期间，闲杂人等不得进入机房内。
（8）、应保持窗明机净，附近不得堆放杂物，专用工具要放在工具箱内。